质量“三不原则”是指 不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。这一原则是全面质量管理（TQM）的重要组成部分，旨在通过严格的质量控制流程，确保产品从设计到生产、检验的每一个环节都符合质量标准，从而避免不良品流入下一工序或交付给客户。
不接受不良品
员工在生产加工之前，必须对前传递的产品按规定检查其是否合格。
发现不合格品时，员工有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
前道工序人员需要立即停止加工，追查原因，采取措施，避免不合格品继续加工造成的浪费。
不制造不良品
员工在接受前道工序的合格品后，在本岗位加工时应严格执行作业规范，确保产品质量。
作业前的检查、确认等准备工作要充分到位，过程中要随时留意异常情况，尽早发现并减少不良品的产生。
不流出不良品
员工完成本工序加工后，必须检查确认产品质量。
发现不良品时，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并在本工序内完成不良品处置及采取防止措施。
“三不原则”的实施要点包括：
谁制造谁负责：产品设计开发结束后，工艺参数流程明确，产品的质量波动就是制造过程的问题。因此，制造人员应对其制造过程中的产品质量负责。
通过遵循这一原则，企业能够确保每个环节的质量控制，从而提高整体产品质量，减少不良品带来的损失，提升客户满意度。
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